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    加氫評價裝置出現裂紋的主要原因解析
    發布日期:2021-08-26      瀏覽次數:556
       加氫評價裝置用雙反應器設計,配備全自動進料、出料系統,高精度油泵,二級預熱等裝置??蛇M行高精度控溫、分段獨立控溫等功能。采用液晶觸摸屏控制界面,設備運行參數一目了然??赏ㄟ^觸摸屏用戶界面配置所有設備運行參數,全自動化運行。該套實驗裝置中內置多種高精度傳感器,可實時監控反應器各段的溫度、壓力數據,主要管路的流量數據等。
      加氫評價裝置的開裂現象可通過在與開裂下封頭位置相對轉動180°的對應位置在焊縫區按主厚度取樣,進行顯微組織分析,為進一步確定起裂位置原始的組織狀態,分別在靠鍛環及鍛環與下封頭的焊接部位取樣進行分析。下封頭與焊縫附近的組織是堆焊層與基體材料的連接處組織形貌,可看出金相組織為粗大的板條馬氏體和貝氏體及魏氏體組織,而且晶粒粗大,在晶界上能觀察到明顯的碳化物的聚集形貌??拷押笇踊w內的碳向堆焊層擴散,并形成大的沿晶冷裂紋形貌??捎^察到晶粒特別粗大,說明堆焊工藝控制不佳。不同形貌的出現說明設備在制造開裂部位附近地段時,工藝控制不當,使設備中存留了大量的工藝或焊接冷裂紋或組織缺陷,這些裂紋或組織缺陷在工作應力作用下,會發生擴展或形成穿透裂紋,最后導致設備的失效。
      經嚴格的無損檢測,多加氫反應器焊縫存在大量裂紋缺陷。金相組織分析說明加氫評價裝置在制造過程中,焊接工藝控制不當,使設備中存留了大量的焊接冷裂紋或組織缺陷。
      鑒于加氫反應器檢測出大量裂紋缺陷,建議對有問題的加氫反應器返廠進行可焊接修復。

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